Саратовская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Анодирование металла

Анодирование позволяет сформировать оксидную мембрану на поверхности металла электрохимическим способом. При этом мембрана формируется непосредственно из поверхностного материала заготовки, подвергаемой обработке, а не из вспомогательного раствора как при гальванических технологиях. Мембрана обеспечивает защиту поверхности заготовки от неблагоприятного воздействия внешней среды. Технология является достаточно сложной и подходит не для всех видов металлов. Наиболее подходящими для подобной обработки являются алюминий, сталь и титан.

Предприятия в Саратовской области

портал Металлообработчики

ООО «ДК Сталь»

Саратовская обл., г. Саратов, пр. Строителей, д. 1

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 45 Площадь (м²): 6000 Станков: 28
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зенкерование отверстий Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Шлицефрезерная обработка Хонингование Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Анодирование Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Цементация Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Аргонная (аргонодуговая) сварка Дугопрессовая сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб
портал Металлообработчики

ИП Туровник А. С.

Саратовская обл., г. Энгельс, ул. Чехова, д. 46

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 6 Площадь (м²): 300 Станков: 11
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Долбёжная обработка Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарно-автоматные работы Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Азотирование Анодирование Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Оксидирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка под слоем флюса Сварка труб Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Вырубка металла Перфорация металла Пробивка металла Художественная ковка Лазерная гравировка Обработка в галтовочном барабане Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Ультразвуковой контроль Химический анализ Изготовление валов Изготовление втулок Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление ёмкостей и резервуаров Изготовление закладных деталей Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из титана Изготовление крепежа и метизов Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление модельной оснастки Изготовление пружин Изготовление технологической оснастки Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Анодирование в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Анодирование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Самарская область (3) Воронежская область (2) Волгоградская область (1) Ульяновская область (1) Пензенская область (1) Тамбовская область (0) Оренбургская область (0)

Анодирование

Анодированием металла называется электрохимическая технология формирования оксидной мембраны на его поверхности, выполняющей защитную функцию. Создаваемая пленка обеспечивает защиту от неблагоприятных внешних воздействий. Эту методику часто называют анодным оксидированием, что отражает ее суть. С помощью анодирования обрабатывают не только стальные заготовки, но и большое количество цветных металлов. Но есть и исключения, к ним относят медь с железом. Этим элементам свойственно формирование одновременно двух соединений оксидного происхождения – это отрицательно влияет на монолитность мембраны ее адгезивные свойства.

Существует несколько методов выполнения работ, услуги по анодированию металла в Саратове можно получить во множестве специализированных организаций. Данную технологию сравнивают с гальванической обработкой стальных заготовок. Ключевое отличие заключается в том, что при гальванической методике защитным покрытием служат составы, содержащие цинк, либо хром. В случае с анодированием стали не задействуют вспомогательные растворы, а защитная мембрана формируется прямо из материала поверхности, которая подвергается обработке.

Оксидная мембрана, получаемая естественным путем, образуемая в ходе использования элементов, не отличается плотностью и устойчивостью покрытия. При анодировании процесс формовки слоя можно регулировать. Это позволяет избегать разрушения окисленного участка, повысить его прочность. К технологическому процессу предъявляют ряд требований: подвергаемый обработке металла должен обладать исключительно одним оксидом и повышенной адгезией. Помимо этого, у оксидного слоя должна быть пористая структура для свободного взаимодействия рабочей субстанции с чистым металлом. За счет этого ускоряется процесс формирования мембраны. Этим требованиям удовлетворяет подавляющая часть металлов. Но максимальных результатов при анодировании удается добиться в отношении алюминия, стали и титана. Выделяют две разновидности оксидных мембран. Разница межу ними заключается в строении и назначении. Пленки бывают пористыми и барьерными.

Пористый слой получают в ходе оксидирования, происходящего в среде кислых электролитов. Такая структура замечательно подходит для нанесения лакокрасочных субстанций. Барьерная пленка представляет собой самостоятельное покрытие, она препятствует взаимодействию стальных поверхностей с отрицательными явлениями.

Сотрудники предприятий, оказывающих услуги по анодированию металла, могут подробно рассказать об особенностях этой технологии. Обработанные таким способом поверхности применяют не только в защитных целях. Современными дизайнерами оксидированный алюминий активно используется как отделочный элемент при оформлении интерьеров. Имеется возможность изменения цвета защитного покрытия: от жемчужного до золотого. Колер зависит от используемых материалов. Кроме этого, оксидирование дает возможность маскировать небольшие дефекты на поверхностях.