Саратовская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Радиографический контроль

Найдите исполнителя

Узнайте стоимость радиографического контроля. Это бесплатно и займет всего пару минут

1. Разместите заказ
Никаких звонков и рассылок. Экономьте время и деньги
2. Сравните предложения
Изучите отзывы и рейтинг исполнителей, сравните условия и цены
3. Договоритесь напрямую
Связывайтесь с исполнителями и обсуждайте детали заказа

Исполнители в Саратовской области

Что нужно сделать?
Разместите заказ на портале, исполнители откликнутся сами.
Это бесплатно и займет всего пару минут

Разместить заказ

Радиографический контроль в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Радиографический контроль» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Самарская область (1) Воронежская область (1) Пензенская область (1) Волгоградская область (0) Тамбовская область (0) Ульяновская область (0) Оренбургская область (0)

Что такое радиографический контроль?

Радиографический контроль – это вид специальной диагностики, предназначенной для оценки безопасности и степени надежности таких объектов, как:

Отличительная черта данных объектов состоит в том, что их испытания должны проводиться без остановки функционирования, соответственно, испытания должны быть четкими, быстрыми и не разрушающими. Как правило, радиографическую технологию задействуют на сложном и опасном производстве, или на магистралях, подающих нефть и газ, внутри которых поддерживается высокий уровень давления. В соответствии с требованиями, прописанными законодательством РФ, существует определенный порядок действий, которые должны реализовываться в обязательном формате. Данный акт содержит сведения о: 

Предприятия, занимающиеся радиографическим контролем в завершении испытаний, выдают специальный технический паспорт. 

Преимущества технологии

Именно при помощи радиографического анализа можно добиться определения качества и безопасности сварных швов. За счет рентгеновского излучения можно:

  1. определить даже малейшие дефекты в виде выпуклостей, вогнутостей, смещения и т.д.;
  2. определить наличие пор, не проваренных участков, трещин, подрезов;
  3. определять максимально точные параметры расположения дефектов, что значительно ускоряет процесс ремонта и обслуживания различных конструкций;
  4. проводить испытания внутри производственного помещения и даже в условиях открытого пространства;
  5. проводить мероприятие по просвечиванию объекта, имеющего толстые стенки и сварные швы кольцевого типа.

Все эти достоинства реальны только в том случае, когда проверку проводит специализированная служба, имеющая на это разрешение.

При поддержке