Саратовская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Авторизация доступна только для зарегистрированных предприятий

Литье металла в кокиль

Литье в кокиль - это технология литья металлов с применением разборной формы (кокиля), изготовленной из металла и выдерживающей до 10 тысяч заливок. При этом на расплавленный металл внутри кокиля не оказывается никакого внешнего воздействия, кроме силы тяжести. Технология литья в кокиль отличается высоким качеством и производительностью, поэтому получила широкое распространение в серийном и крупносерийном производстве деталей из стали, чугуна, алюминиевых и магниевых сплавов.

Предприятия в Саратовской области

портал Металлообработчики

ООО «ПРОМЕТЕЙ»

Саратовская обл., г. Саратов, ул. Тархова, д. 29Б

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 1 Площадь (м²): 200 Станков: 13
Подробнее о предприятии
Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Литье в кокиль Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье под давлением Литье по чертежам заказчика
портал Металлообработчики

ИП Туровник А. С.

Саратовская обл., г. Энгельс, ул. Чехова, д. 46

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 2 Сотрудников: 6 Площадь (м²): 300 Станков: 11
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Долбёжная обработка Горизонтально-расточные работы Зенкерование отверстий Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарно-автоматные работы Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Азотирование Анодирование Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Оксидирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Рубка на гильотинных ножницах Фигурная резка труб Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла Вальцовка трубы 3D гибка проволоки Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Контактная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка под слоем флюса Сварка труб Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Вырубка металла Перфорация металла Пробивка металла Художественная ковка Лазерная гравировка Обработка в галтовочном барабане Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Ультразвуковой контроль Химический анализ Изготовление валов Изготовление втулок Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление ёмкостей и резервуаров Изготовление закладных деталей Изготовление изделий из алюминия Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из оцинкованной стали Изготовление изделий из титана Изготовление крепежа и метизов Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление модельной оснастки Изготовление пружин Изготовление технологической оснастки Изготовление типовых металлоконструкций Изготовление шестерен и зубчатых колес Изготовление штампов и пресс-форм

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Литье в кокиль в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Литье в кокиль» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Волгоградская область (2) Воронежская область (1) Самарская область (0) Оренбургская область (0) Пензенская область (0) Тамбовская область (0) Ульяновская область (0)

Что это такое литье металла в кокиль?

Для выполнения различных заказов литейщики часто прибегают к литью в кокиль. Под таким «загадочным» термином скрывается всего лишь специальная многооборотная форма из металла. На поверхности емкости не должно быть никаких признаков коррозии или остатков масел. Обязательное требование — проверка подвижности отдельных деталей. Поверхность требуется еще и смазывать огнестойкими, жаростойкими материалами. Чаще всего используют лаки и краски специального образца. Создаваемый слой определяется тем, насколько быстро должно происходить остужение заготовки. Разумеется, чем толще облицовка, тем ниже теплопроводность. 

Услуги литья алюминия в кокиль подразумевают применение литейных форм из серого чугуна. По возможности стараются также наращивать прочность подобных форм, чтобы избежать их преждевременного разрыва. Отливка в кокиль:

  • гарантирует повышенное качество заготовок;
  • существенно повышает производительность;
  • сокращает припуски при последующих механических воздействиях;
  • позволяет исключить воздействие факторов, которые негативно отражаются на качестве металла — к примеру, предотвращается насыщение газами;
  • обеспечивает отличную автоматизацию рабочего процесса;
  • существенно удорожает работу (так как хорошие формы дешевыми не бывают);
  • технологически сложна (особенно сложно само производство кокилей);
  • заставляет часто менять формы, потому что они отличаются малой устойчивостью — и даже новейшие разработки лишь частично компенсируют эту проблему.

Виды литья металла в кокиль

Чаще всего кокиль применяют при литье алюминия. Но надо понимать, что масса готовой отливки не превышает 30 килограммов, если применяется автоматика. При отсутствии автоматических процессов допускается обработка до 12 тонн металла за один раз. Для работы могут применяться разъемные и неразъемные кокили. При этом разъемные конструкции дополнительно делят на горизонтальную, наклонную, вертикальную, створчатую и сложно-плоскостную разновидности. Материал кокилей тоже разнообразен — применяют низкоуглеродистые и легированные марки стали, медь и сплавы на ее базе, особо прочные марки чугуна, алюминиевые сплавы. 

Применение литья металла в кокиль на предприятиях

На предприятиях, оказывающих услуги по литью в кокиль, могут работать и с черными, и с цветными металлами. Подобная процедура систематически проводится в интересах:

  • общего, легкого, среднего и тяжелого машиностроения;
  • производства электротехнических систем;
  • получения двигателей автомобилей;
  • выполнения прочих заказов по обработке алюминия, в меньшей степени — чугуна и стали;
  • укладчиков газопроводов;
  • получения цилиндров, поршней, зубчатых колес, шнеков, фланцев, фитингов.